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電池組裝

電池組裝制造生產(chǎn)工藝流程

下面的七個(gè)過程解釋了電池制造生產(chǎn)的步驟。

  電池生產(chǎn)設(shè)備的前道工序主要有真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、壓延機(jī)等,中間道工序主要有模切機(jī)、卷取機(jī)、堆垛機(jī)、電極灌裝機(jī)等;后道工序主要有成型機(jī)、分級檢測機(jī)、倉儲邏輯等。此外,電池生產(chǎn)還需要包裝自動化設(shè)備,包裝是動力電池系統(tǒng)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)應(yīng)用的關(guān)鍵工序。


鎳的激光焊接工藝

鎳的激光焊接工藝

傳統(tǒng)的鋁熱焊需要多個(gè)工作站,浪費(fèi)資源,操作困難。另外,傳統(tǒng)的軟電池負(fù)極凸耳焊接到鎳上,需要將盤條鎳條切割成定長片,然后工人一只手拿電池,另一只手拿鎳板,放在激光機(jī)上用眼球固定焊接,焊接凸耳中多余的鎳條將由工人切割。以上操作僅由人力完成,效率低,一致性差,質(zhì)量不保證。在新的焊接鎳工藝中,格瑞普對鎳采用了新的激光焊接技術(shù),激光焊接具有質(zhì)量保證,幾乎不存在任何焊接頭磨損和撕裂,智能的一鍵調(diào)節(jié)機(jī)器,快速自動切換尺寸。測試數(shù)據(jù)表明,激光焊接單元對內(nèi)阻、放電速率等重要指標(biāo)數(shù)據(jù)的關(guān)注度更高,一致性也更高。

智能分級

格瑞普智能分級技術(shù),將人工智能方法應(yīng)用于各類數(shù)據(jù)集的智能分級。大量樣本組成輸入數(shù)據(jù)集,智能一鍵調(diào)節(jié)機(jī)器,快速自動切換大小。試驗(yàn)機(jī)可以定時(shí)、復(fù)位、智能標(biāo)定,顯示屬于哪個(gè)等級。同時(shí),將樣本自動導(dǎo)入系統(tǒng),對各種屬性進(jìn)行精確劃分,自動完成分級單元,大大降低了單元誤判的風(fēng)險(xiǎn)。智能數(shù)據(jù)分級系統(tǒng)通過對已知類別的產(chǎn)品進(jìn)行分析,自動建立產(chǎn)品K值等樣本,使產(chǎn)品內(nèi)阻更加一致。

電芯智能分級

自動膠帶技術(shù)

封頂后自動膠帶

格瑞普采用封頂后的自動膠帶技術(shù),填補(bǔ)了配置的空白。智能調(diào)節(jié)機(jī)器,自動快速切換數(shù)字,提高分接頭位置的一致性。同時(shí)具有防滲漏、防水、隔音、隔熱等功能。與傳統(tǒng)的運(yùn)行方式相比,其運(yùn)行效率提高了3倍。同時(shí),整個(gè)測試數(shù)據(jù)自動上傳到系統(tǒng)中,大大提高了工作效率和準(zhǔn)確性。

側(cè)封后稱重掃描

格瑞普采用側(cè)封后稱重掃描技術(shù),在機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)精確控制旋轉(zhuǎn)角度定位,通過夾鉗機(jī)夾住軟殼鋰電池,同時(shí)在轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的上下密封結(jié)構(gòu),然后進(jìn)行密封。P和電池側(cè)面,智能掃描,自動稱重,自動零電,包括內(nèi)部腐蝕試驗(yàn),結(jié)果將自動上傳到系統(tǒng)。該工藝結(jié)構(gòu)簡單緊湊,定位準(zhǔn)確,提高了整體生產(chǎn)效率。


側(cè)封后稱重掃描技術(shù)


可追溯性系統(tǒng)

可追溯性系統(tǒng)

格瑞普追溯系統(tǒng)通過數(shù)字標(biāo)識管理、生產(chǎn)、人員、設(shè)備、材料、生產(chǎn)時(shí)間等過程的反饋信息,提供生產(chǎn)程序和銷售等信息,對產(chǎn)品進(jìn)行記錄,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。它能防止生產(chǎn)過程中的人為生產(chǎn)事故,并能在問題發(fā)生時(shí)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定向召回。同時(shí),通過掃描產(chǎn)品識別碼,消費(fèi)者也可以獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息,從而提高產(chǎn)品的安全性和品牌的信任度。


環(huán)境數(shù)據(jù)自動采集

格瑞普環(huán)境數(shù)據(jù)自動采集功能主要用于對車間環(huán)境運(yùn)行的溫濕度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測和控制,對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳、保存、分析、處理,并設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)值啟動報(bào)警提醒功能,準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)將及時(shí)傳遞。并下發(fā)到相關(guān)工藝部門,對車間生產(chǎn)動態(tài)進(jìn)行處理、實(shí)時(shí)指導(dǎo)、響應(yīng)和匯報(bào),大大提高了解決問題的能力,促進(jìn)了企業(yè)車間智能制造的進(jìn)程。




環(huán)境數(shù)據(jù)自動采集



烘烤集中控制系統(tǒng)

烘烤集中控制系統(tǒng)

格瑞普設(shè)計(jì)了一個(gè)烘焙集中控制系統(tǒng),可以在一次操作或多個(gè)聯(lián)合組操作中操作。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)將烘箱溫度和真空度上傳到顯示屏上。對不符合指標(biāo)的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警顯示,將整個(gè)過程實(shí)時(shí)記錄在系統(tǒng)中,PDA掃描開箱控制系統(tǒng),給出實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果。該系統(tǒng)集中監(jiān)控各種功能,為注射過程提供有效的保護(hù),具有良好的實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性。